ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ ਇੰਡਿੰਗ ਫੋਰਗਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਪਾਵਰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 50HZ AC ਨੂੰ ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ (300HZ-20khz) ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਹੈ। ਥ੍ਰੀ-ਫੇਜ਼ ਅਲਟਰਨੇਟਿੰਗ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਡਾਇਰੈਕਟ ਕਰੰਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਡਾਇਰੈਕਟ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਵਿਵਸਥਿਤ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਰੰਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਲਟਰਨੇਟਿੰਗ ਕਰੰਟ ਜੋ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਅਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚੋਂ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਸੰਘਣੀ ਚੁੰਬਕੀ ਫੀਲਡ ਲਾਈਨਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ, ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟੋ ਜੋ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖੀ ਗਈ ਹੈ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਰੰਟ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਰੋਧਕ ਧਾਤ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਦੇ ਆਪਣੇ ਮੁਫਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਰਮੀ ਹੈ।
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਭਾਗ ਕੀ ਹਨ?
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਚਾਰ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
1. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ: ਇਹ ਇੱਕ ਸਟੋਰੇਜ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਟਰਨਿੰਗ ਰੈਕ ਅਤੇ ਫੀਡਰ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ।
2. ਮੀਡੀਅਮ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫਰਨੇਸ: ਇਹ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਰ, ਕੈਪੀਸੀਟਰ ਕੈਬਿਨੇਟ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ।
3. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਯੰਤਰ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਪੰਚ ਅਤੇ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਨ ਮੋਲਡ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ।
4. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਤਾਪਮਾਨ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਰਕਟਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਉਪਕਰਣ, ਸੰਪੂਰਨ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇਸ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ: ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ, ਕੈਪੈਸੀਟੈਂਸ ਕੈਬਨਿਟ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਇੰਡਕਟਰ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਰੈਕ, ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਰੈਕ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ।
ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਸਪਲਿਟ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਕੈਬਿਨੇਟ ਜੀਜੀਡੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੈਬਨਿਟ ਹੈ। ਕੈਪੈਸੀਟੈਂਸ ਕੈਬਿਨੇਟ ਅਤੇ ਇੰਡਕਟਰ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੀਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਰਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਦਾ ਵਾਜਬ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਲਾਲ ਗਰਮ ਡੰਡੇ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਡੰਡੇ ਦੀ ਆਕਸਾਈਡ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਵਿਧੀ ਦੀ ਗਤੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇੰਡਕਟਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਇੰਡਕਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫੀਲਡ ਕੀ ਹਨ?
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਵਿਸ਼ੇ ਵਜੋਂ, ਪਿਛਲੇ 30 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਅੱਜ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਘਾਟ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੈ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਵਧਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ. ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਖੁੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਆਸ਼ਾਵਾਦੀ ਹੈ।
1. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ: ਸਟੀਲ ਗੋਲ ਸਟੀਲ, ਵਰਗ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਡਾਇਥਰਮੀ ਅਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਔਨਲਾਈਨ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ, ਲੋਕਲ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਮੈਟਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਔਨਲਾਈਨ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਿਅਰਜ਼ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਅਰਧ-ਸ਼ਾਫਟ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡਸ, ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼, ਆਦਿ), ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ, ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀਟਿੰਗ, ਸਪਰੇਅ ਹੀਟਿੰਗ, ਥਰਮਲ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਆਦਿ।
2. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਲਈ (ਸਿੱਧਾ ਸ਼ਾਫਟ, ਰੀਡਿਊਸਰ ਸ਼ਾਫਟ, ਕੈਮਸ਼ਾਫਟ, ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ, ਗੀਅਰ ਸ਼ਾਫਟ, ਆਦਿ); ਗੇਅਰ, ਸਲੀਵ, ਰਿੰਗ, ਡਿਸਕ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪੇਚ, ਗਾਈਡ ਰੇਲ, ਪਲੇਨ, ਬਾਲ ਹੈੱਡ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਟੂਲ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ (ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਮੋਟਰਸਾਈਕਲ) ਸਤਹ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਸਮਗਰੀ ਸਮੁੱਚੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਐਨੀਲਿੰਗ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਇਤਆਦਿ.
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕਿਉਂ ਵਰਤੋ?
ਪਹਿਲੀ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੈ. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਬਿਲਟ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਅਸਲ ਤਾਪ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 65% ~ 75% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਹ ਭੜਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਚੈਂਬਰ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ 30% ਹੈ।
1. ਰਵਾਇਤੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਊਰਜਾ-ਬਚਤ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਸੰਚਾਲਨ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
2. SCR ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਜੇਕਰ, ਊਰਜਾ-ਬਚਤ 10-30% ਹੈ, ਪਾਵਰ ਗਰਿੱਡ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਹਾਰਮੋਨਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੇ ਨਾਲ।
3. ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਭੱਠੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ 50-60% ਹੈ.
4. ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ, ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ, ਕੋਈ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪਰਤ, ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਆਦਿ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
5. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੁਆਰਾ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ।
6. ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨਹੀਂ।
7. ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
8. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਖੇਤਰ, ਦੋ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ, ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਸਪੇਸ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
1. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ: ਸਟੀਲ ਗੋਲ ਸਟੀਲ, ਵਰਗ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਡਾਇਥਰਮੀ ਅਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਔਨਲਾਈਨ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ, ਲੋਕਲ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਮੈਟਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਔਨਲਾਈਨ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਿਅਰਜ਼ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਅਰਧ-ਸ਼ਾਫਟ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡਸ, ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼, ਆਦਿ), ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ, ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀਟਿੰਗ, ਸਪਰੇਅ ਹੀਟਿੰਗ, ਥਰਮਲ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਆਦਿ।
2. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਲਈ (ਸਿੱਧਾ ਸ਼ਾਫਟ, ਰੀਡਿਊਸਰ ਸ਼ਾਫਟ, ਕੈਮਸ਼ਾਫਟ, ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ, ਗੀਅਰ ਸ਼ਾਫਟ, ਆਦਿ); ਗੇਅਰ, ਸਲੀਵ, ਰਿੰਗ, ਡਿਸਕ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪੇਚ, ਗਾਈਡ ਰੇਲ, ਪਲੇਨ, ਬਾਲ ਹੈੱਡ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਟੂਲ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ (ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਮੋਟਰਸਾਈਕਲ) ਸਤਹ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਸਮਗਰੀ ਸਮੁੱਚੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਐਨੀਲਿੰਗ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਇਤਆਦਿ.
ਅਨੁਕੂਲ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਸਹੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ ਇੰਡਿੰਗ ਫੋਰਗਿੰਗ ਫਰਨੇਸ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ:
1. ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ
ਵੱਡੇ ਵਰਕਪੀਸ, ਬਾਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਨੂੰ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਵੱਡੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਘੱਟ-ਆਵਿਰਤੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਛੋਟੀ ਵਰਕਪੀਸ, ਪਾਈਪ, ਪਲੇਟ, ਗੇਅਰ, ਆਦਿ, ਘੱਟ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਾਲ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
2. ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਖੇਤਰ
ਡੂੰਘੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ, ਵੱਡਾ ਖੇਤਰ, ਸਮੁੱਚੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ, ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਘੱਟ-ਆਵਿਰਤੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਘੱਟ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਛੋਟਾ ਖੇਤਰ, ਸਥਾਨਕ ਹੀਟਿੰਗ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ।
3. ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ
ਜੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
4. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੀ ਹੈ
ਨਿਰੰਤਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਥੋੜੀ ਵੱਡੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨਾਲ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
5. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ
ਲੰਬੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਕੇਬਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪਾਵਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
6. ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੁੰਜਿੰਗ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੀ ਪਾਵਰ, ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਚੁਣਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਪਾਵਰ, ਘੱਟ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਰੈੱਡ ਬਲੈਂਕਿੰਗ, ਸਮੇਲਟਿੰਗ, ਆਦਿ, ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਪਾਵਰ ਡਾਇਥਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੱਡੀ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।
7. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ
ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਚੁਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਾ ਭਵਿੱਖ ਕੀ ਹੈ?
ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦਾ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ੀਟਲੀਕਰਨ ਅਤੇ ਖੁਫੀਆ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਰੁਝਾਨ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ:
1. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
thyristor ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਸੁਪਰ ਆਡੀਓ ਖੰਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ IGBT ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਹਾਈ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਬੈਂਡ SIT ਹੁੰਦਾ ਸੀ, ਅਤੇ MOSFET ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਹੁਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਹੈ। IGBT ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਲੱਗ ਪਈ ਹੈ। ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਵੇਂ ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਜਨਮ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਸਾਂ ਮੈਗਾਵਾਟ, ਸੈਂਕੜੇ ਮੈਗਾਵਾਟ, ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵੱਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ
ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੇਕੈਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਕੰਪਿਊਟਰ, ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਉਪਕਰਣ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ, ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਡਿਜੀਟਲ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੱਲ ਝੁਕਾਅ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਮੰਗ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡਿਜੀਟਲ ਨਿਰਮਾਣ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਸਰੋਤ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਛੋਟੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜ ਕਰਨਾ; ਵੱਡੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਅਧੀਨ ਕਲੀਨਰ ਉਤਪਾਦਨ.
ਇਸ ਲਈ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਇਸ ਦੀਆਂ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਦੀ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਦਿਸ਼ਾ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ।
1. ਬਿਲੇਟ ਬਾਰ ਅੰਸ਼ਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਫੋਰਜਿੰਗ
2. ਗੋਲ ਬਾਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
3. ਵਰਗ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
4. ਅਨਿਯਮਿਤ ਬਿਲੇਟ ਅਤੇ ਰੌਂਬਿਕ ਬਿਲੇਟ ਬਾਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ
